Das Unternehmen hat die Zertifizierung ISO9001:2015 bestanden und wurde von vielen Kunden für seine hervorragende Qualität anerkannt.
Das Unternehmen hat sich der Entwicklung, Optimierung und Verbesserung der Fertigungstechnologie verschrieben und zehn Patentzertifikate erhalten.
Das Unternehmen verfügt über Spritzgießmaschinen, CNC-Bearbeitungszentren, Präzisions-CNC-Drehmaschinen sowie vergoldete und versilberte Produktionslinien.
Das Unternehmen verbessert sich weiter, um die Interessen der Kunden zu wahren und die Produktbedürfnisse der Kunden vollständig zu erfüllen.
WinWay wurde 2005 gegründet und ist ein in Hongkong ansässiges Unternehmen mit Sitz in Changan Town, Dongguan City.
WinWay konzentriert sich auf die Bereitstellung von Präzisionsbearbeitung, Präzisionswerkzeugen, Ätzdeckeln, Präzisionshardware, Präzisionsmechanik, Metallspritzguss, Präzisionsmetall, CNC-Präzision, Präzisionsbeschichtung, CNC-Teilen, optischen Kommunikationsteilen und medizinischen Präzisionsteilen, High-Mix/Kleinserien- und Low-Mix/High-Volume-Fertigungsdienstleistungen.
Die fotochemische Bearbeitung – auch bekannt als Fotoätzen – ist eine spezielle Art des Metallätzens und die ideale Methode, um komplexe Teile mit feinen Details wirtschaftlich herzustellen. Grundsätzlich ähnelt das Fotoätzen anderen Arten des Metallätzens. Auf eine Blechoberfläche wird eine Beschichtung aufgebracht, und mit Säure wird die freiliegenden Stellen gelöst.
Im Gegensatz zu anderen Ätzverfahren wird beim Fotoätzen jedoch gehärteter Fotofilm verwendet. Die Folie zeigt das Negativbild des zu erstellenden Teils, und zwei identische Bleche werden auf die Vorder- und Rückseite des Blechs aufgebracht. Diese Anordnung wird dann mit einem UV-empfindlichen Fotolack laminiert, der nur um die klaren Bereiche der Folie herum aushärtet. Die Umrisse der Teile bleiben durch den Resist ungeschützt, und wenn die Baugruppe in einer sauren Lösung gebadet wird, wird dieses Umrissmaterial weggespült, so dass nur die interessierenden Teile übrig bleiben.
Das Metallätzen entstand vor über 50 Jahren erstmals als Technologie der Blechbearbeitung. Die frühesten Anwendungen der Technik waren im handwerklichen Raum verwurzelt – Beispiele dafür sind Rembrandt-Radierungen und Gravuren für mittelalterliche Schwerter.
Während viele Menschen das Metallätzen nach wie vor in diesem Licht sehen, hat der Einsatz der Technologie in den letzten zehn Jahren rasant zugenommen. Konstrukteure nutzen jetzt diesen hochpräzisen Korrosionsprozess, um eine Reihe von technischen Herausforderungen zu lösen, die mit dem traditionellen Stanzverfahren nicht zu bewältigen oder zu kostspielig werden. Dies ebnet unter anderem den Weg für fortschrittliche Flugzeuge, emissionsarme bis emissionsfreie Fahrzeuge und Satellitenkommunikation.
WinWay-Deckel bestehen aus Kovar, Stahl und anderen Legierungen und werden im Nahtschweissverfahren verwendet, um die dünneren Kanten der Deckel zu schmelzen und mit einem Metalldichtungsring zu verschmelzen. Dadurch wird die größte Hitze am Rand des Deckels konzentriert, um eine Schweißnaht an den metallischen Dichtring zu ermöglichen.
Beim Metallätzverfahren wird ein Bauteildesign auf Fotolack "gedruckt", der auf Metall laminiert wird. Die nicht gedruckten Bereiche des Fotolacks werden entfernt, wodurch das Metall freigelegt wird, das anschließend weggeätzt wird.
"Wir lieben die Benutzeroberfläche, das Erlebnis und vor allem ... die Ergebnisse."
"Wir haben das größte Problem für jedes Unternehmen gelöst, das Lead-Problem. Wir sind jetzt durch die Verkaufszeit eingeschränkt und es fehlt uns nicht mehr an interessierten Interessenten."
Hohe Präzision, sehr gute Verarbeitung, gute Anfasung
Die Ätztechnik wird in Nassätzen und Trockenätzen unterteilt
Der geätzte Deckel aus Metall wird hauptsächlich zur Abschirmung von Kommunikationsboxen verwendet
Bearbeitungsbereich: Der Bearbeitungsbereich von Edelstahlteilen sollte relativ fest sein. Die Plattform des Edelstahlbearbeitungsbereichs sollte mit Gummipads isoliert werden. Der Bearbeitungsbereich für Edelstahlteile sollte Beschädigungen und Verschmutzungen der Edelstahlteile vermeiden. Schneiden: Das Schneiden von Edelstahlteilen erfolgt durch Scheren oder Plasmaschneiden, Sägen und so weiter. Bearbeitung: Die Edelstahlteile sollten auch während der Bearbeitung wie Drehen und Fräsen geschützt werden, und die Ölflecken, Eisenspäne und andere Kleinigkeiten auf der Oberfläche des Werkstücks sollten nach Beendigung der Arbeit gereinigt werden. Formen und Hinzufügen von Verarbeitung: Es sollten wirksame Maßnahmen ergriffen werden, um Kratzer und Falten auf der Oberfläche von Edelstahlteilen während des Prozesses des Walzens und Biegens des Kopfes zu vermeiden.
Edelstahl 403, 201, 304, 316, 316L, Kupfer und andere Materialien.