Was ist Metallspritzguss?

MIM-Teile werden häufig als Sinterteile verwendet, aber Bearbeitung, Wärmebehandlung, Beschichtung und andere Prozesse können auf das gesinterte Teil angewendet werden. Teile, die sich beim Sintern verformen, können nachträglich geprägt oder anderweitig gerichtet werden. In speziellen Anwendungen, bei denen eine Dichte von 100 Prozent erforderlich ist, wird ein heißisostatisches Pressverfahren (HIP) eingesetzt. Entbinderungsofen.

Eisenbasis, niedriglegierter Schnellarbeitsstahl, Edelstahl, Grammventillegierung, Hartmetall usw. sind alle für die MIM-Umformung geeignet.

Der grundlegende Prozess des Metallspritzgießens (MIM) ist: Zuerst wird das feste Pulver gleichmäßig mit dem organischen Bindemittel vermischt und nach der Granulation mit einer Spritzgießmaschine im Heiz- und Plastifizierzustand (~150°C) in den Formhohlraum eingespritzt, um zu verfestigen und zu formen. Verwenden Sie dann die chemische oder thermische Zersetzung, um das Bindemittel im Formteil zu entfernen. Schließlich wird das Endprodukt durch Sintern und Verdichten erhalten.

Die Metallspritzgusstechnologie eignet sich sehr gut für die Herstellung einiger präziser, komplexer, kleiner Metallteile.

Generell geeignet für den MIM-Prozess von Metallteilen sind: 1. Komplexität; 2. Präzision (das Referenzdesign der MIM-Nettoformgenauigkeit beträgt normalerweise ± 0,5% der Größe); 3. Gewicht und Größe (MIM eignet sich besonders für Teile mit einem Gewicht von weniger als 100 Gramm, und weniger als 50 Gramm ist die wirtschaftlichste Anwendung); 4. Ausdünnung (eine Wandstärke von weniger als 6 mm ist für MIM am besten geeignet)