Merkmale und Schwierigkeiten der Ultrapräzisionsbearbeitung von Teilen für medizinische Geräte

In der neuen Welle der weltwirtschaftlichen Integration ist es ein allgemeiner Trend, dass die globale Fertigungsindustrie den Transfer auf das chinesische Festland beschleunigt und China sich allmählich zu einer Produktionsbasis von Weltrang entwickeln wird.

"Der globale Maschinenbau, die Automobilindustrie, die Luft- und Raumfahrt, die Energiewirtschaft, die Medizin, der Schienenverkehr, die Werkzeugmaschinen und andere Branchen sind untrennbar mit der Werkzeugausrüstung verbunden." Aus Sicht zukünftiger Entwicklungstrends wird erwartet, dass der globale Werkzeugmarkt in den nächsten 5 Jahren jährlich um 3 % bis 5 % wachsen wird. Bei diesem Wachstumstempo stehen wir immer noch an erster Stelle in der Welt. Aus der Perspektive der inländischen Werkzeugversorgung nehmen im Inland hergestellte Werkzeuge mit 65 % die Mainstream-Position ein.
Die Medizinprodukteindustrie zeigt einen dynamischen Wachstumstrend. Auch die Hersteller von Medizinprodukten sind weiterhin auf der Suche nach besseren Drehzentren und Werkzeugen, um ihre Wettbewerbsvorteile auszubauen. Dies ist auch zu einem wichtigen Kanal für das Wachstum der Werkzeugindustrie geworden.

1. Die Medizinprodukteindustrie stellt neue Anforderungen an professionelle Präzisionswerkzeuge

Schwierige Materialien, komplexe Werkstückformen und häufige Kleinserienfertigungen stellen hohe Anforderungen an die Werkzeuge, die für die Bearbeitung professioneller Medizinprodukte eingesetzt werden. Wie Transplantationsprodukte und künstliche Gliedmaßen spielen eine sehr wichtige Rolle für erfolgreiche chirurgische Eingriffe und können Chirurgen helfen, die besten medizinischen Ergebnisse zu erzielen. Die Messer, mit denen Medizinprodukte bearbeitet werden, bestimmen maßgeblich die Qualität von Medizinprodukten.


Messer haben ein breites Anwendungsspektrum bei der Herstellung von Medizinprodukten. Sie können relativ einfache Werkstücke bearbeiten, wie z. B. die Hülle von Großgeräten (z. B. Computertomographie-Kameras) und für die Herstellung von transplantierten Produkten oder Werkstücken zur Reparatur von Schädelknochen oder zur Behandlung von Frakturen. Schwieriger.


Präzision ist die grundlegendste Anforderung bei der Verarbeitung

Toleranzen im Mikrometerbereich sind in der Medizintechnik üblich, und die Wahl des richtigen Werkzeugs erfordert ein tiefes Verständnis und umfangreiche Erfahrung. Einerseits müssen Sie auch beim Bohren kleiner Löcher Schmiermittel verwenden, um die Reibung zu reduzieren, die Wärme zuverlässig abzuleiten und feine Eisenspäne an der Klinge zu handhaben. Auf der anderen Seite müssen Sie bei der Herstellung modernster medizinischer Geräte (ohne Grate) auf Schärfe und reibungslosen Betrieb achten. Schneidwerkzeuge, um eine hochwertige Oberfläche zu erhalten.
Medizinische Präzisionsteile