Von mehreren Parteien anerkannt
Das Unternehmen hat die Zertifizierung ISO9001:2015 bestanden und wurde von vielen Kunden für seine hervorragende Qualität anerkannt.
Fokus auf Forschung und Entwicklung
Das Unternehmen hat sich der Entwicklung, Optimierung und Verbesserung der Fertigungstechnologie verschrieben und zehn Patentzertifikate erhalten.
Reichhaltige Produktionslinie
Das Unternehmen verfügt über Spritzgießmaschinen, CNC-Bearbeitungszentren, Präzisions-CNC-Drehmaschinen sowie vergoldete und versilberte Produktionslinien.
Der Kunde steht an erster Stelle
Das Unternehmen verbessert sich weiter, um die Interessen der Kunden zu wahren und die Produktbedürfnisse der Kunden vollständig zu erfüllen.
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WinWay wurde 2005 gegründet und ist ein in Hongkong ansässiges Unternehmen mit Sitz in Changan Town, Dongguan City.
WinWay konzentriert sich auf die Bereitstellung von Präzisionsbearbeitung, Präzisionswerkzeugen, Ätzdeckeln, Präzisionshardware, Präzisionsmechanik, Metallspritzguss, Präzisionsmetall, CNC-Präzision, Präzisionsbeschichtung, CNC-Teilen, optischen Kommunikationsteilen und medizinischen Präzisionsteilen, High-Mix/Kleinserien- und Low-Mix/High-Volume-Fertigungsdienstleistungen.
Anwendung des Metallspritzgusses in der Medizin und Zahnmedizin
Metallspritzguss wird häufig in kieferorthopädischen Bracketteilen, chirurgischen Instrumenten, implantierbaren MIM-Teilen, Knieimplantatteilen usw. verwendet.
Metallspritzgusspulver- und Mahltechnik
MIM stellt höhere Anforderungen an den Rohstoff Pulver. Die Wahl des Pulvers sollte dem Mischen, Spritzgießen, Entbindern und Sintern förderlich sein, die oft widersprüchlich sind. Die Forschung an MIM-Rohmaterialpulver umfasst: Pulverform, Partikelgröße und Partikelgrößenzusammensetzung, spezifische Oberfläche usw., Tabelle 1 listet die Eigenschaften des für MIM am besten geeigneten Rohstoffpulvers auf.
Aufgrund der sehr feinen Anforderungen an MIM-Rohmaterialpulver ist der Preis für MIM-Rohmaterialpulver in der Regel höher und einige erreichen sogar das 10-fache des Preises von herkömmlichem PM-Pulver. Dies ist ein Schlüsselfaktor, der die breite Anwendung der MIM-Technologie einschränkt. Das Hauptverfahren zur Herstellung von MIM-Rohmaterialpulver ist Carbonyl. Methode, Ultrahochdruck-Wasserzerstäubungsmethode, Hochdruckgaszerstäubungsmethode usw.
Anwendung des Metallspritzgusses in der IT, bei elektronischen Instrumenten und in der Kommunikation
Die Anwendung der MIM-Spritzgusstechnologie in der digitalen Elektronik betrifft hauptsächlich Mobiltelefone und Laptops, wie z. B. Metalltabletts für Mobiltelefone, Lautstärketasten, Mobiltelefonschnittstellen, Kamerarahmen, Scharniere, Präzisionsteile zum Heben von Kameras und Präzisionskameras mit zwei und drei Kameras. Teile, Laptop-Wellen, Zahnräder, etc.
Anwendung des Metallspritzgusses in der Automobilindustrie
Bei MIM-Teilen, die in Automobilen verwendet werden, handelt es sich in der Regel um Materialien auf Eisenbasis, wie z. B. Kipphebel, Schalthebel, Turboladerblätter, Sensoren usw.
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Was ist Metallspritzguss|Metallspritzguss-optische-kommunikation
{Schlüsselwort}. Die MIM-Technologie hat ihren Ursprung in einigen europäischen Ländern und wurde zuerst bei der Entwicklung und Anwendung von Komponenten für militärische Ausrüstung eingesetzt.
Prozesseigenschaften des Metallspritzgusses (MIM)|Metallspritzguss-optische-kommunikation
Prozesseigenschaften des Metallspritzgusses. {Schlüsselwort}. Hoher Freiheitsgrad bei der geometrischen Form der Teile.
Anwendungsbereich Metallspritzguss|Metallspritzguss-optische-kommunikation
{Schlüsselwort}. Die Anwendungsmöglichkeiten von MIM sind extrem breit. (1) Automobilteile: Teile für Airbags, (2) Militärteile: Waffenteile, Munitionsteile, Zünderteile;