Medizinische Präzisionsteile

Zunächst einmal werden die Kleinteile dieser Art von medizinischen Präzisionsteilen meist in kleinen Chargen und in mehreren Varianten verarbeitet, und die Materialien sind in der Regel Stangenmaterialien. Daher ist die CNC-Drehmaschine mit automatischer Vorschubstange die erste Wahl für den Werkzeugbau, und es ist am besten, zwei Hauptspindeln und Hilfsspindeln zu haben. ——Weil die Hauptspindel die unfertigen Teile noch an die Gegenspindel senden muss, um die Bearbeitung fortzusetzen.
Zweitens, da es sich um unregelmäßig geformte und speziell geformte Teile handelt, reicht es nicht aus, auf die Runddrehbearbeitung zu setzen. Daher gibt es mehr Prozesse, um das Werkzeug zum Fräsen zu wechseln. Daher wird das vertikale Bearbeitungszentrum mit dem Fräskopf, der in der Lage ist, die B-Achse zu schwenken, zu einer CNC-Drehmaschine Die handwerkliche Ergänzung.
Durch den automatischen Abschluss der Teilebearbeitung, die allgemein als Sechsseitenbearbeitung bekannt ist, wird das zweite Aufspannen der Teile natürlich zum Schlüssel für die Bearbeitung.

Zentralisierte Sortiermethode des Werkzeugs. Bei dieser Methode wird der Prozess nach dem verwendeten Werkzeug unterteilt und mit demselben Werkzeug alle Teile bearbeitet, die an dem Teil fertiggestellt werden können. Um die Werkzeugwechselzeit zu verkürzen, die Leerlaufzeit zu verkürzen und unnötige Positionierungsfehler zu reduzieren, können die Teile nach der Methode der Werkzeugkonzentration bearbeitet werden, d. h. in einer Aufspannung mit einem Werkzeug alle möglichen Teile so weit wie möglich bearbeiten und dann ein anderes Messer wechseln, um andere Teile zu bearbeiten. Dadurch kann die Anzahl der Werkzeugwechsel reduziert, Leerlaufzeiten reduziert und unnötige Positionierungsfehler reduziert werden.

Die im medizinischen Bereich eingesetzten metallverarbeitenden Produkte stellen relativ hohe Anforderungen an Hygiene/Korrosionsbeständigkeit/mechanische Festigkeit/Wartungsfreundlichkeit.
Die sogenannte Präzisionsblechbearbeitung bezieht sich auf Metallteile aus sehr dünnem Blech mit einer Dicke von etwa 3 unter Verwendung einer Kombination aus allgemeinen Formen und Vorrichtungen, die sehr strenge Maßfehlerbereiche und Verarbeitungsgenauigkeit erfordern. Darüber hinaus erfordert diese Art der Präzisionsbearbeitung in der Regel mehrere Biegungen, um eine komplexere Form zu bilden, so dass eine feinfühligere und subtilere Bearbeitung erforderlich ist.

Zu den Bearbeitungsinhalten gehören in der Regel folgende Links: 1. Konstruktion/Oberflächenentwicklung Blech; 2. Verarbeitung von Rohlingen; 3. Bearbeitung der Biegefront; 4. Biegebearbeitung; 5. Schweißverarbeitung; 6. Polieren der Verarbeitung; 7. Vergoldung / Lackierung Oberflächenbehandlung und -verarbeitung; 8, Schraubenanziehen und andere Montage; 9, Inspektion vor dem Versand.