Von mehreren Parteien anerkannt
Das Unternehmen hat die Zertifizierung ISO9001:2015 bestanden und wurde von vielen Kunden für seine hervorragende Qualität anerkannt.
Fokus auf Forschung und Entwicklung
Das Unternehmen hat sich der Entwicklung, Optimierung und Verbesserung der Fertigungstechnologie verschrieben und zehn Patentzertifikate erhalten.
Reichhaltige Produktionslinie
Das Unternehmen verfügt über Spritzgießmaschinen, CNC-Bearbeitungszentren, Präzisions-CNC-Drehmaschinen sowie vergoldete und versilberte Produktionslinien.
Der Kunde steht an erster Stelle
Das Unternehmen verbessert sich weiter, um die Interessen der Kunden zu wahren und die Produktbedürfnisse der Kunden vollständig zu erfüllen.
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WinWay wurde 2005 gegründet und ist ein in Hongkong ansässiges Unternehmen mit Sitz in Changan Town, Dongguan City.
WinWay konzentriert sich auf die Bereitstellung von Präzisionsbearbeitung, Präzisionswerkzeugen, Ätzdeckeln, Präzisionshardware, Präzisionsmechanik, Metallspritzguss, Präzisionsmetall, CNC-Präzision, Präzisionsbeschichtung, CNC-Teilen, optischen Kommunikationsteilen und medizinischen Präzisionsteilen, High-Mix/Kleinserien- und Low-Mix/High-Volume-Fertigungsdienstleistungen.
Integration von Werkzeugmaschinen und interaktive Technologie für Werkzeugmaschinen
Die Integration von Werkzeugmaschinen und Werkzeugen durch Netzwerk- und Informationstechnologie kann ein neues integriertes Verarbeitungssystem bilden. Ihre Bedeutung ist die gleiche wie die Integration von Werkzeugmaschinen und Werkzeugmagazinen zu einem Bearbeitungszentrum, die neue Veränderungen in den Fertigungsanlagen und Fertigungssystemen mit sich bringen wird. Einer der Vorteile dieses neuen Systems besteht darin, dass Werkzeugmaschinen und Werkzeuge interagieren und interagieren können, wodurch die Gesamtvorteile der Herstellung dünnwandiger Teile verbessert werden.
Anwendung von Präzisionswerkzeugen und Vorrichtungen
Die Vorrichtung ist eine Prozessvorrichtung, mit der das Werkstück während der Bearbeitung schnell befestigt werden kann, so dass die Werkzeugmaschine, das Schneidwerkzeug und das Werkstück die richtige relative Position beibehalten. Das heißt, Werkzeugvorrichtungen sind unverzichtbare Bestandteile der Bearbeitung. Angetrieben durch die Entwicklung der Werkzeugmaschinentechnologie in Richtung Hochgeschwindigkeit, Hocheffizienz, Präzision, Verbundwerkstoffe, Intelligenz und Umweltschutz bewegt sich die Vorrichtungstechnologie in Richtung einer hochpräzisen, hocheffizienten, modularen, kombinierten, universellen, wirtschaftlichen Richtungsentwicklung.
Closed-Loop-Forming-Technologie auf Basis intelligenter Vorhersage
Die Rückfederung ist ein großes Problem im Umformprozess von großen dünnwandigen Teilen. Die auf intelligenter Vorhersage basierende Closed-Loop-Forming-Technologie ist ein effektiver Weg, um dieses Problem zu lösen. Diese Technologie basiert auf dem Prinzip der geschlossenen Regelung, bei der eine Kombination aus mathematischen Modellen und künstlicher Intelligenz verwendet wird, um das Ausmaß der Rückfederung genau vorherzusagen, und basierend auf den Vorhersageinformationen, um eine präzise Steuerung des Umformprozesses im geschlossenen Regelkreis durchzuführen, wodurch die Auswirkungen der Rückfederung effektiv unterdrückt und die Umformgenauigkeit verbessert wird. Sichern Sie die Fertigungsqualität.
Integrierte Umform- und Verarbeitungstechnik
Die Idee ist, Umform- und Verarbeitungsvorgänge auf der Grundlage derselben Referenz durchzuführen, um mehrere Positionierungsfehler zu vermeiden, die durch die Nichtüberlappung der Referenz verursacht werden, und die Fertigungsqualität und Effizienz großer dünnwandiger Teile effektiv zu verbessern.
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Wir liefern {keyword},Jeder weiß, dass Stanzöl in der Metallstanzverarbeitung verwendet werden muss, und die Wahl des Stanzöls ist auch sehr wichtig, was mit der Verarbeitungstechnologie, der Qualität der Metallstanzteile zusammenhängt
Vorsichtsmaßnahmen für die Galvanik von Präzisionsteilen|metal-precision-tooling
{Schlüsselwort}. Da die Beschichtungsschicht eine bestimmte Dicke hat, führt sie nach der Oberflächenbehandlung des Teils unweigerlich zu einer Änderung der Größe des Teils.
Haben Sie die falsche Leuchte gewählt?|Metall-Präzisionswerkzeuge
{Schlüsselwort}. Die mechanische Bearbeitung kann je nach Produktionscharge in zwei Kategorien unterteilt werden: eine ist einteilig, mehrere Sorten und kleine Chargen (als Kleinserienproduktion bezeichnet); Die andere sind kleine Sorten und große Chargen (sogenannte Massenproduktion).